许多人认为腐蚀后的金属产品，后期通过表面处理便可满足金属的质感和性能。金属表面处理技术确实可以增强产品的防腐耐磨性。如果想要获取高质量的产品，前处理工艺是非常重要的一个环节。俗话说，电镀生产有次品，一半原因是前处理工作不到位导致。前处理工艺是产品处理的根基，一旦操作失误直接影响产品后续表面处理。

    长期生产实践证明，如果金属表面存在油污等有机物质，虽有时镀层也可沉积，但总因油污夹层使电镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。所以，我们必须要重视前处理技术。市面上，我们常用的前处理方法有，机械法、化学法、电化学法三种。这三种方法，在产品质量上都有一定缺陷。目前，去油除锈“二合一”净化液被认为是非常可观的前处理工艺。“二合一”净化液技术通过采用独特的配方，其技术的环保性和操作工艺的简单性深受业内人士和广大的消费者青睐。该工艺流程是将没有进行表面处理的金属工件直接放在二合一去油除锈的槽体内，浸泡时长在2-10分钟之内即可处理干净，接下来就可以顺利地进行下一步的催化处理。整个工艺流程绿色环保无污染，有利于环境保护。
    电镀生产中所发生的质量事故，大多数并不是由于电镀工艺本身所造成。多半是由于金属制品的镀前处理不当所致。特别是镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等性能的好坏，与镀前处理的质量优劣更是密切相关。金属制品在电镀以前的表面状态及其清洁程度是能否取得优质镀层的重要环节。在粗糙的金属表面，很难获得平滑光亮的镀层，而且镀层孔隙也多，使防蚀性能减低。金属表面如果存有某种油垢物，也不能获得正常的镀层。