铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，因其制造工艺的特殊性，所以铸件表面容易受到腐蚀。铸件生锈后很难处理如不重视会使工件的防锈能力下降。因此众多企业对铸件提出较高耐蚀性要求，根据不同的铸件工作环境，要求对铸件进行不同的防锈表面处理。浙江的董先生采用了一项高新技术—合金催化液来提高铸件表面防锈性能。
    据董先生介绍，他是从事铸件（铸铁件）表面处理行业的。铸铁材质含碳量比较高，空隙比较多，由于防护的需要，许多铸铁件也需要进行表面发黑处理，已往使用的碱性发黑液存在着效率低，耗能大，尤其在处理铸铁件时，往往呈现土黄色，因此，在外观上常常达不到客户的满意。铸件前处理包括脱脂和除锈，脱脂时既要将表面油污去除干净，又不能使用强碱避免基体过于腐蚀。董先生企业在对铸件做表面处理时，发黑工艺受到缺陷。为能有效解决铸件表面处理防锈性能，董先生在朋友介绍下结识了中科创新环保表面处理专家陈总监。在双方交流中，董先生对中心合金催化液技术产生了浓厚兴趣。

    董先生来到中心后，陈总监就如何增强铸件表面处理方法向他进行了专业分析。陈总监说，铸件表面发黑处理后容易挂灰，还影响结合力。这样将会进一步影响铸件防腐蚀性能。中心历经20年研发的“新一代环保型特种表面合金催化液”浸泡过的金属基件已渗透到表层里面，不起皮，不脱落，而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。在董先生亲自去中心实验室观摩实际操作后，亲自验证了处理产品质量。在对技术环保和质量没有疑虑下，董先生当天与中心签订了合作协议。
    “在接产了合金催化液后，不仅增强了铸件防锈性能，依靠环保创新技术还引来了许多慕名而来的客户前来合作。”董先生说。