电镀工业是我国重要的加工行业，近十年来发展迅速。但由于我国电镀工业的分布和发展长期以来缺少总体的、完整的规划，造成了一方面厂点多、规模小、专业化程度低、效益差，另一方面电镀行业污染状况严重的困难局面。在这种情况下，电镀行业迫切需要新工艺来改善环境污染难题。

     随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀企业一方面要改造传统的落后工艺，解决如功能电子 电镀的无铅化、无氰贵金属电镀、化学沉镍的无铅无镉化等问题，另一方面又要面对金属价格飙升、加工费用下降、质量要求愈高、政府监管愈严等问题。电镀企业要走出污染困境，摆脱被淘汰的命运，就不得不主动寻求符合环保要求的新工艺、新技术。电镀废水种类繁多，各种电镀工艺差异也很大，仅使用一种废水治理方法往往有其局限性，达不到理想的效果。因此，有业内专家提出，电镀废水要从源头污染削减、电镀工艺控制等方面着手进行治理，要综合多种治理技术的特点来寻求净化重金属和实现废水循环利用的有效途径。金属表面处理行业新起之秀—合金催化液的诞生开辟了金属表面处理新时代。
    随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前电镀废水治理已进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。因而，只有借助不断创新的技术工艺，我国电镀企业才能早日走出电镀废水的污染困局。目前中科创新研发的合金催化液技术已在河北、天津、浙江等多家工厂得到应用，为企业带来了巨大的环境效益、社会效益和经济效益。