液压杆广泛应用于冶金、水利、工程机械等行业。作为核心部件，液压杆在严苛的工作环境下极易出现腐蚀、锈蚀等现象，使其不能继续正常工作、继而引发生产故障，影响生产效率甚至带来安全隐患。业内一般采用电镀铬工艺作为解决方案，然而工艺排放污染却一直是诟病。
    来自河南洛阳的梁先生从事液压杆表面处理行业。据他了解，经过电镀铬的液压杆可以确保表面硬度、光亮度的提高，而且它对于模具的防锈能力、防腐蚀能力、耐磨能力等方面都有很大的提高。尤其应用在连铸结晶器铜管上，效果明显，显著提高过钢量。电镀铬的液压杆其镀层硬度可以高达HV1100。在产品质量上，镀铬工艺可以满足客户的基本需求。但它带来严重的环境污染也不容小觑。为了解决环保问题，梁先生引进了合金催化液技术。在朋友的推荐下，梁先生联系到中科创新环保表面处理专家王经理。经过电话沟通，王经理便向他发送了中心技术详细资料。梁先生说，他还时常关注王经理的朋友圈。每次看到王经理更新成功客户案例和产品样件图，他都评论点赞。

    为了进一步了解技术详情，梁先生亲自来中心考察学习。王经理向他介绍到，中心历经20年研发的“新一代环保型特种表面合金催化液”绿色环保、节能降耗，符合国家环保排放标准。为了让梁先生看到技术实际效果，王经理带他去实验室观看工艺流程。在整个工艺生产过程中，梁先生并没有看到污染物的排放。中心工程师还向他介绍到，合金催化液是循环使用，反复添加的。所以，该项技术不会产生环境污染。在对技术没有疑问下，梁先生当天学习了合金催化液技术。
    实现液压杆环保表面处理，合金催化液是你最好的选择！