随着模具制造技术的不断提升，未来模具种类会越来越丰富。任何一个模具企业都不可能完全掌握这些技术，所以未来的模具制造行业必然是一个高度专业化的行业。我国内模具行业发展也具有较大优势，未来模具行业也趋向大型化发展。
    为了提高生产效率而发展起来的"一模多腔"技术正得到越来越广泛的应用。很显然，同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品，生产效率自然翻番了。而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了，这也直接导致了模具必须大型化。
    而随着模具和零部件日趋大型化，我们都困扰于怎么满足大型模具和零部件越来越高的表面精度要求?如何延长这些大型模具和零部件的使用寿命，而同时又要兼顾耐磨、防腐蚀、高硬度等等综合要求？

    要想解决模具和零部件日趋大型化所带来的这些困扰，其实从一开始的设计和材料上就要注意。而不少人却忽略了这些大型模具和零部件在加工制造时的一道工序——金属表面处理。事实上，在表面处理这一环节，更新电镀工艺，选择环保创新表面处理技术至关重要。
    喷砂，皮纹和火花纹都是模具表面处理常用工艺。模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能好坏决定着模具的工作性能和使用寿命。北京中科创新研发的合金催化液技术具有绿色环保、防腐耐磨、工艺简单等特点，它可以增强模具表面防腐耐磨性。无论在硬度或者厚度上，合金催化液都能满足模具表面处理需求。
    一花独放不是春，万紫千红才是春。中国模具的专业化生产之路是漫长的，只要我们紧随时代发展步伐，坚定创新发展道路，就会看到模具强国的曙光。让我们携手共进，共同实现中国模具人梦想！