热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。所以产品在进行热处理时，要选择先进、优质的处理技术。这样，才能达到产品处理的预期效果。今天小编就跟大家介绍五种先进的热处理技术，供大家参考运用。
    1、可控气氛热处理
    可控气氛热处理主要是防氧化和脱碳,并对渗碳和渗氮做到精确的控制。中外各设备厂家结合中国市场的特点,全新推出各种档次、功能多样的可控气氛热处理炉。厂家多采用全自动智能化密封箱式多用炉生产线,不仅能满足渗碳、碳氮共渗,而且能实现光亮淬火、光亮退火等多种热处理工艺。
    2、真空热处理
    真空热处理技术具有无氧化、无脱碳、淬火后工件表面清洁光亮、耐磨性高、无污染、自动化程度高等特点。它的应用和发展得到进一步的完善和推广。工业生产中广泛采用了真空退火,真空除气,真空油淬,真空水淬,真空气淬,真空回火及真空渗碳等热处理技术。在国内真空热处理将成为热处理车间最普及的最主要的技术之一。

    3、感应热处理和离子氮化热处理技术
    感应热处理以高效、节能、清洁、灵活性等优势广泛应用于汽车工业,工程机械,石油化工等行业。采用感应加热,许多产品加工可建成全自动或半自动生产线,提高产品质量的稳定性,减轻劳动强度,美化工作环境。
    近几年来,经离子氮化处理的技术零件表面清洁,抗腐蚀,变形小,耐磨性高,与气体渗氮比,更有周期短,高效,少污染等优势。它将放电的物理参数(电压、电流、气压)与控温参数(脉冲宽度)分开。增加了工艺的可调性,易于实现工艺参数的选择和精确控制。
    4、淬火介质
    近几年来。淬火介质发展非常迅速。它环保、质量高、经济实惠。淬火油性能得到提高,有机聚合物淬火介质的研究和应用达到空前的发展。
    5、采用新的表面强化技术和推广氮基气氛的热处理
    我国先后独立开发和从国外引进了QPQ盐浴复合处理技术和PVD氧化钛物理涂层技术。前者可以稳定提高工具寿命2~3倍,设备简单,成本低廉,特别适合干普通刀具;后者可以提高刀具寿命3~5倍,适合干各种精密贵重的齿轮刀具。
    氮基气氛,用于保护热处理和化学热处理,可以实现无氧化脱碳热处理,并可以避免热处理氮脆,氮基气氛的化学热处理,可以减少内氧化等缺陷,提高化学热处理质量。
    随着技术水平的发展,有关金属表面处理技术也在不断提升,以前关于金属表面处理时都会对环境造成一定的污染,以上五种先进的热处理技术成功应用各大企业，不会造成环境污染。
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